Equipements et livraison détaillée/Documentation utilisateur

ATM Consulting vous apporte avec ce module Dolibarr, un grand confort dans la gestion de votre production (conception, planification, ressources, ordonnancement, etc.). Vous pouvez déterminer vous-même un ordre de fabrication sur Dolibarr, mais le module vous calculera les besoins nécessaires (à fabriquer, à commander, à sous-traiter, etc.) à la conception d'un produit. Il déterminera si les produits nécessaires sont présent dans le stock, s'il faut les commander, les fabriquer, etc. Vous pourrez aussi gérer via le module vos produits virtuel dans Dolibarr (déterminer qu'un produit est composé de plusieurs composant).

• Permet de gérer la sérialisation et la dispersion des équipements ainsi que leur cycle de vie,
• Ajout la gestion des Ordre de Fabrication (OF), Poste de travail et stock micro-géré au niveau d'un équipement (par exemple un flacon qui a une contenance),
• Ajout l'expédition détaillée (choix de l'équipement à expédier, quantité interne, etc)

Ordre de fabrication :

Un ordre de fabrication va déterminer qu'à l'instant T, il y a un besoin de produit et va alors se charger de connaître les besoins en composant. Quand il n'y a pas le produit en stock, soit on le fabrique, soit on le commande. Le module va calculer des ordres de fabrication autant qu'on a de familles de produits dans un produit virtuel.

Produit virtuel :

C'est un produit qui est décomposé en famille de composant (enfants). Par exemple une voiture est composée de famille voiture, portes, etc. composé elles-mêmes de catégories enfants vitre, peinture, Caoutchouc, etc.

Liste déroulante d’un ordre de fabrication :

Interne non fourni : Quand on fabrique le produit soi-même, cela supprime tous les ordres de fabrication enfants, car il n'y a pas de commandes fournisseurs (ou de sous traitante), mais également pas de sortie de stock/déstockage.

Interne à fabriquer : Quand on fabrique un produit, le module calcul le stock de composant du produit.

• Si le stock est suffisant, pas de création d'ordre de fabrication (déstockage, etc.).
• Si le stock est insuffisant, le module calcule un ordre de fabrication enfant.

Fournisseur composé non fourni : Supprime les ordres de fabrication enfant et pas de déstockage, crée une commande fournisseur.

Fournisseur composant à fabriquer :

• Si le stock est suffisant : Création d'un ordre de fabrication et déstockage.
• Si le stock est insuffisant : Création d'un ordre de fabrication enfant.

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Translation Equipment and delivery information

ATM Consulting provides you with the Dolibarr module, a comfort in the management of your production (design, planning, resource scheduling, etc..). You can determine yourself a production order on Dolibarr, but the module will calculate the necessary requirements (to manufacture, order, outsource, etc..) The design of a product. It will determine if the required chemicals are present in the stock, if you have to order, manufacture, etc.. You can also manage your virtual via module products in Dolibarr (determining that a product is made ​​up of several component).

• Allows you to manage the serialization and dispersion equipment as well as their life cycle,
• Adding Management Manufacturing Order (OF), Computer and micro-managed stock at a device (for example a bottle that has a capacity)
• Adding detailed shipping (choice of ship equipment, internal quantity, etc.)

Production order :

A production order will determine that at time T, there is a need for a product and will then load needs to know the component. When there is not the product in stock, or it is made or on the order. The module will calculate production orders as we have families of products in a virtual product.

Virtual product :

This is a product that is broken down into component family (children). For example, a car is composed of family car, doors, etc.. composed themselves of child categories glass, paint, rubber, etc.

Drop a production order list:

- Internal not included: When the product is manufactured itself, this removes all levels of manufacturing children because there are no purchase orders (or as a subcontractor), but also not out of storage / retrieval.

- Internal manufacturing: When a product is manufactured, the calculation modulates the stock component of the product.

• If the stock is enough, not creating production order (stocking, etc.).
• If the stock is insufficient, the module calculates a range of manufacturing child.

- Supplier compound not provided: Removes child manufacturing orders and no stocking creates a purchase order.

- Component supplier to manufacture:

• If the stock is enough: Create a production order and retrieval.
• If the stock is insufficient: Creating an order of child production.